Planta de refinería de gas natural a metanol

Las materias primas para la producción de metanol pueden ser gas natural, gas de coque, carbón, petróleo residual, nafta, gas de cola de acetileno u otros gases residuales que contengan hidrógeno y monóxido de carbono. Desde la década de 1950, el gas natural se ha convertido gradualmente en la principal materia prima para la síntesis de metanol. Actualmente, más del 90% de las plantas del mundo utilizan gas natural como materia prima. Dado que el proceso de producción de metanol a partir de gas natural es corto, la inversión es baja, el costo de producción es bajo y la emisión de tres residuos es menor. Se trata de una energía limpia que debe promoverse activamente.

● Ahorro energético y ahorro de inversión.
● Se adopta un nuevo tipo de torre de síntesis de metanol con vapor de presión media como subproducto para reducir el consumo de energía.
● Alta integración de equipos, pequeña carga de trabajo en sitio y corto período de construcción.
Se adoptan tecnologías de ahorro energético, como la recuperación de hidrógeno, la preconversión, la saturación de gas natural y el precalentamiento del aire de combustión, para reducir el consumo de metanol. Mediante diversas medidas, el consumo de energía por tonelada de metanol se reduce de 38 a 40 GJ a 29 a 33 GJ.

El gas natural se utiliza como materia prima y posteriormente se comprime, desulfuriza y purifica para producir gas de síntesis (compuesto principalmente de H₂ y CO). Tras una mayor compresión, el gas de síntesis ingresa a la torre de síntesis de metanol para sintetizarlo mediante un catalizador. Tras la síntesis del metanol crudo, se realiza una predistilación para eliminar el fusel y una rectificación para obtener el metanol final.